船用锻件加工免费咨询,宝龙达法兰

山西宝龙达锻造有限公司，位于素有***“锻造之乡”之称的定襄县，公司主要产品为阀体、阀门零件、长径法兰、整体法兰、1200吨履带吊接头、碳钢法兰、风电法兰、锚固法兰、不锈钢法兰盘及齿圈、轴、齿轮等锻件。

锻件是由热态钢锭经锻压变形而成。锻压过程包括加热、形变和冷却。锻件缺陷可分为铸造缺陷、锻造缺陷和热处理缺陷。铸造缺陷主要有：缩孔残余、疏松、夹杂、裂纹等。锻造缺陷主要有：折叠、白点、裂纹等。热处理缺陷主要是裂纹。

缩孔残余是铸锭中的缩孔在锻造时切头量不足残留下来的，多见于锻件的端部。

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在不锈钢锻件上为进行切削加工而留出的金属量。不锈钢锻件切削加工的目的是使零件尺寸精度和表面粗糙度达到要求。在锻造过程中由于欠压、锻模磨损、上下模错移，不锈钢锻件氧化和脱碳、冷却收缩等原因，不锈钢锻件尺寸很难准确，形状也可能发生翘曲歪扭、表面粗糙度达不到要求等缺陷。

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测量轴锻件几何形状与尺寸的工具主要用钢尺、卡钳、游标卡尺、深度尺、角尺等；对形状特殊或较复杂的轴锻件可用样板或专用仪器来检测。一般轴锻件检查有以下内容：

　　1.轴锻件长、宽、高尺寸和直径的检查。主要用卡钳、卡尺。

　　2.轴锻件内孔的检查。无斜度用卡尺、卡钳、有斜度用塞规。

　　3.轴锻件特殊面的检查。如叶片型面尺寸可用型面样板、电感量仪、光学投影仪检查。

　　4.轴锻件错移量的检查。对形状复杂的轴锻件，可用划线方法分别划出轴锻件上、下模的中心线，若两个中心线重合说明轴锻件无错移；若不重合，两中心线错开的间距就是轴锻件的错移量。形状简单的轴锻件可以凭经验用眼或借助于简单的工具观察其错移量是否在允许范围内，也可用样板检查。